|
 A. Lange & S?hne 朗格机芯的制作工艺算是内行外行都知道的好，他们除了对零件的加工修饰很讲究，为了让机芯运作的质量可以达到更完美的水平，还会进行所谓的「 二次组装」，也就是在机芯组装完成和调校后整个砍掉重练再拆开重组一次，那么二次组装的目的和意义何在，朗格机芯组装又有哪些过程呢? 以下就来好好了解一下。 首次与第二次组装 在第一次组装时，朗格的焦点放在机芯各复杂装置中的数百枚零件是否操作流畅。 虽然这些部件的功能在这个阶段已经都确认无误了，但通过第一次组装后，所有机芯零件都会被再拆解和清洗一次。 因为品牌认为即使在最谨慎的情况下，各部件还是有机会在调校过程中遭轻微刮花，又或机芯渗进细小灰尘。 等到清理过后，众多零件会以传统技术进行装饰、雕刻和抛光。 朗格旗下的每只腕表都必须进行第二次组装，过程耗工费时，在表坛中不常看到表厂有这种要求。 ★ 第一次组装
 由点到线，再到面的第一步 组装朗格机芯步骤繁复：首先，将独立零件组装成称为「次组装」的零件结构，然后再将次组装结构一一组装成精确运作的机芯。
 擒纵系统的组装最为关键 在无数极具挑战性的次组装结构中，擒纵系统与摆轮系统堪称是重中之重，也是机械腕表的核心。 这道工序不但需要安装擒纵杆、调整出口与马仔，也需要计算朗格自制游丝末端弧线的有效长度与折弯曲线。
 五方位精确调校 机芯组装完成后，随即转交至调校专家，从夹板上的镀金镌刻可见，专家从五种位置进行精确调校：面盘面向上与向下、表冠朝上、朝下与向右。
 组装复杂功能 在机芯第一次组装过程中，最艰巨的挑战之一，就是调校及微调其中的复杂功能。 唯有资深且专业的制表师才能够组装具有66枚零件的朗格大日期显示设备，以及更为复杂的万年历装置，另有其他专家在已经调校完成的基础机芯上，负责装置计时装置。 此外，朗格也还有一小组菁英制表师专门负责精密制表中最受欢迎的复杂功能：组装陀飞轮。 以上大致是第一次组装的重点。 ★ 第二次组装
 毫不犹豫的拆解 事实上，机芯在第一次组装的阶段就已完成调校，可进一步装置于金质或铂金表壳中。 然而，朗格却精益求精，将每枚机芯重新拆解，并加以清洁。 然后将独立零件细加修饰，即使无法透过蓝宝石水晶透明底盖看见的零件也毫不例外。 就是从这里揭开第二次组装的序幕。
 第二次组装有哪里不一样 在第二次(也是最终)组装阶段中，将由一位制表师负责组装整枚机芯。 由德国银制造的3/4夹板将装饰上传统的菱纹图案。 而经由人手抛光的所有黄金套筒则将配入夹板中。 此外带钩螺丝也会被替换为完美的加热蓝钢螺丝。
 经过一番寒彻骨的好质量 机芯修饰完毕后，即可装入铂金或18K金表壳内。 此后，腕表必须接受为期六星期的精确测试程序，检查腕表是否运作良好、计时准确。 等到一一通过这些检测关卡之后，一只质量扎实又优秀的朗格腕表就算大功告成。 |
名表回收网手机版
